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Tecnología de sílice pirógena

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Tecnología de sílice pirógena

Rendimiento alto

 

Tecnología de sílice pirógena

 

Proceso de fabricación completamente cerrado;

 

Sistema de control automático de combustión;

 

Proporción de mezcla de materia prima única o múltiple;

 

Marcas de productos diversificadas y alta capacidad de producción de una sola línea; Laboratorio de investigación y desarrollo de aplicaciones.

 

La tecnología de este proyecto se optimiza e innova sobre la base de la absorción de experiencia en tecnología avanzada extranjera, de modo que la inversión del dispositivo sea menor.

En comparación con la tecnología de proceso abierto nacional, las ventajas son enormes y puede alcanzar plenamente el nivel técnico de las empresas con financiación extranjera:

 

AAlta capacidad de producción anual de una sola línea: ;;::5000 toneladas

(tetracloruro de silicio como materia prima);

BLa variedad de materias primas de reacción, STC, TCS, MTS, se pueden mezclar en cualquier proporción para producir sílice pirógena;

CFabricación de proceso cerrado: desde las materias primas hasta los productos en un sistema completamente cerrado, las impurezas del producto son muy pocas;

DControl automático de equipos de fabricación, seguro y conve.­operación inteligente;

EEl costo de operación y mantenimiento es bajo, y el mantenimiento­la financiación se planifica una vez al año;

FLa marca del producto es completa, desde productos de gama baja hasta productos de alta gama para satisfacer las necesidades de diferentes campos.

 

GProtección y seguridad del medio ambiente: tratamiento inofensivo de tres residuos, entorno de trabajo limpio y seguro.

 

Materias primas y ecuación de reacción.

Las principales materias primas para la producción de sílice pirógena son los clorosilanos, el hidrógeno y el aire. Los principales tipos de clorosilanos utilizados en este proceso incluyen el tetracloruro de silicio (SiCl), triclorosilano (SiHCl), metiltriclorosilano (CHSiCl) y diclorometilsilano (CHHSiCl).

 

Tetracloruro de silicio (SiCl) : SiCl4+2H2+O2SiO2+4HCl

Triclorosilano (SiHCl) : SiHCl3+1,5H2+O2SiO2+3HCl

Metiltriclorosilano (CHSiCl) : CH3SiCl3+2H2+3O2SiO2+3HCl+2H2O+CO2

Diclorometilsilano (CHHSiCl) : CH3HSiCl2+H2+3O2SiO2+2HCl+2H2O+CO2

 

Resumen del proceso de reacción:

 

En todos los casos, el clorosilano (SiCl, SiHCl, CHSiCl, o CHHSiCl) sufre hidrólisis en presencia de hidrógeno y oxígeno a altas temperaturas (1500°C a 2000°DO). Las reacciones producen finas partículas de sílice (SiO), cloruro de hidrógeno (HCl) y otros subproductos como agua (HO) y dióxido de carbono (CO) dependiendo del tipo de clorosilano utilizado. Estas reacciones tienen lugar en un ambiente de llama. En todos los casos, el clorosilano (SiCl, SiHCl, CHSiCl, o CHHSiCl) sufre hidrólisis en presencia de hidrógeno y oxígeno a altas temperaturas (1500°C a 2000°C). Las reacciones producen finas partículas de sílice (SiO), cloruro de hidrógeno (HCl) y otros subproductos, lo que lleva a la formación de sílice pirógena, que luego se recolecta y procesa para su uso en diversas aplicaciones industriales.

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